常见的脱技术编辑
烟气脱(FGD)是工业行业大规模应用的、有效的脱方法。按照化物吸收剂及副产品的形态,脱技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2,一般把石灰石细粉喷入炉膛中,使其受热分解成CaO,吸收烟气中的SO2,生成CaSO3,脱设备,与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应,进而去除烟气中的SO2,系统所用设备简单, 运行稳定可靠,脱效率高。干法脱的优点是治理中无废水、废酸的排出,减少了二次污染;缺点是脱效率低,设备庞大。湿法脱采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2,所用设备比较简单,操作容易,脱效率高;但脱后烟气温度较低,设备的腐蚀较干法严重。
脱脱硝设备的运行管理本身就具有很大的难度,而且相当的复杂,其中的水位也不容易进行控制。所以,在保养的过程中,我们必须要抱着认真负责的态度,以保证较好的效果。大家知道,如果水位过低的话,那么可能就不能保证脱或者是脱硝的效果,而如果水位过高的话,那么其中的酸碱中和等环节就不易控制。此外,在脱脱硝设备的运行过程中,有时候也需要和其它的环保设备相互配合使用,比如除尘器。这时候不仅要保证所链接的部位正常,阿克苏地区脱,还应当做好密封工作,脱技术,并且要定期安排人员进行清扫工作。在维护过程中,要结合设备的结构情况,采取适合的措施,以免损坏到设备。
喷雾干燥工艺
喷雾干燥工艺(SDA)是一种半干法烟气脱技术,其市场占有率仅次于湿法。该法是将吸收剂浆液Ca(OH)2在反应塔内喷雾,脱有哪些,雾滴在吸收烟气中SO2的同时被热烟气蒸发,生成固体并由除尘器捕集。当钙比为1.3~1.6时,脱效率可达80%~90%。半干法FGD技术兼干法与湿法的一般特点。其主要缺点是利用消石灰乳作为吸收剂,系统易结垢和堵塞,而且需要专门设备进行吸收剂的制备,因而投资费用偏大;脱效率和吸收剂利用率也不如石灰石/石膏法高。
喷雾干燥技术在燃用低和中煤的中小容量机组上应用较多。国内于1990年1月在白马电厂建成了一套中型试验装置。后来许多机组也采用此脱工艺,技术已基本成熟。